SPC: n lattiateollisuuden analyysiraportti （4）

1. Raaka -aineiden valmistus: SPC -lattian tuottamiseksi tärkeimmät raaka -aineet sisältävät kivimuovikomposiittimateriaalit, UV -pinnoitteet, täyttömateriaalit ja massan jne. Nämä raaka -aineet on valmistettava ja sekoitettava erityisten kaavojen ja mittasuhteiden mukaisesti. Kivimuovikomposiittimateriaalit koostuvat yleensä PVC (polyvinyylikloridi) hartsista, kivijauheista, stabilointiaineista ja muista lisäaineista.
2. Kivimuovikomposiittimateriaalin tuotanto: Kivimuovikomposiittimateriaalien valmistus on yksi SPC -lattiatuotannon keskeisistä vaiheista. Kivimuovikomposiittimateriaalit muodostetaan sekoittamalla raaka -aineita, kuten PVC -hartsi ja kivijauhe, ja lisäämällä stabilointiaineita ja muita lisäaineita. Tämä prosessi suoritetaan suulakepuristimen läpi, seoksen suulakepuristaminen levyn muotoon ja peittämällä levyn pinta värikalvolla ja kulutuskestävällä kerroksella, ja sitten jäähdytys ja leikkaaminen vaaditun kivimuovikomposiittimateriaalilevyn muodostamiseksi.
3. UV -pinnoitteenkäsittely: UV -käsittely on avainvaihe kivimuovikomposiittimateriaalikerroksen ja UV -pinnoitteen laminoinnissa. Tässä vaiheessa kivimuovikomposiittimateriaalilevy ja UV -pinnoite laminoidaan kuuman puristusprosessin kautta. Kivimuovikomposiittimateriaalilevy tarjoaa stabiilisuuden ja kestävyyden alakerroksena, kun taas UV -pinnoite tarjoaa suoja- ja esteettisiä vaikutuksia.
4. Liikea: Tämä prosessi käyttää pääasiassa monipiste-sahalaitteita alkuperäisen levyn rakottamiseen tiettyjen lattiakokojen muodostamiseksi markkinoiden kysynnän tyydyttämiseksi.
5. urien: Tämä prosessi on jaettu kahteen vaiheeseen: pitkittäinen ja vaakasuora. Grooveria käytetään pääasiassa lattian reunan uran uran muodostamiseksi lattian asennusta varten.
6. Laadun tarkastus: Tiukka tarkastus ja laadunvalvonta tuotantoprosessin aikana ovat tärkeitä linkkejä varmistaakseen, että SPC -lattiat täyttävät standardit ja laatuvaatimukset. Tässä prosessissa käytetään pääasiassa silmämääräisiä tarkastuslaitteita lattiapinnan reaaliaikaisen online-tarkastuksen suorittamiseen, jota käytetään pääasiassa havaitsemaan, onko kuplia, naarmuja, rypyt, vuorottelevat värit, painettujen kalojen silmät, pohjamateriaalit, kuopat, reikät ja muut puutteet lattiapinnalla. Valmistajien on myös toteutettava tiukka laadunhallintajärjestelmä kunkin tuoteerän johdonmukaisuuden ja luotettavuuden varmistamiseksi.
7. Hiljainen kalvopäällyste: Tämä prosessi käyttää lattian laminointikonetta lattian takaosaan kerros hiljaista kalvoa, joka on valmistettu IXPE: stä, jota käytetään äänen ja melun vähentämiseen lattian asennuksen jälkeen.
8. Kartonon pakkaus: Tämä prosessi käyttää lattiapakkauskonetta lattian laatimiseen, joka sisältää pääasiassa nyrkkeily-, asetusohjeet ja levy -tarrojen askeleet.
9. Lavaus: Tämä prosessi käyttää ristikoiria ruohoon ja laittaa kansi sen päälle lattiapakkauksen suojaamiseksi.
Klo 10. Käärekalvo ja kulmavartijoiden sijoittaminen: Tämä prosessi käyttää käärekalvolaitetta ja robottia kääriäksesi valmiin lattian muovikäärellä ja aseta kulmavartijat sivulle suojaamaan lattiapakkauksia edelleen.
Klo 11. Tapahtaminen: Tämä prosessi käyttää kierteitä nauhata valmistettua lattiaa vaakasuoraan ja pystysuunnassa koko valmiin lattian korjaamiseen myöhempää säilytystilaa ja kuljetusta varten.
Klo 12. Varastointi: Valmiit tuote nauhalla tallennetaan suoraan varastossa kuljetusta varten.
SPC -lattiaprosessin tuotantoprosessi sisältää useita linkkejä, ja kunkin linkin tiukka suorittaminen on välttämätöntä tuotteiden laadun ja johdonmukaisuuden varmistamiseksi. Optimoimalla tuotantoprosessin ja jatkuvasti parantamalla tekniikkaa, SPC-lattiavalmistajat pystyvät tarjoamaan korkealaatuisia lattiatuotteita markkinoiden kysynnän tyydyttämiseksi.